堅果真空油炸機 核桃低溫油炸設(shè)備
真空油炸又叫低溫油炸,是指在真空這種缺氧的狀態(tài)下進(jìn)行的食品加工、脫水,從而減少食品加工中氧氣與食品進(jìn)行接觸而氧化,避免氧化反映產(chǎn)生對人體危害及細(xì)菌的侵蝕,例如脂肪酸化,酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質(zhì)等,實現(xiàn)做健康食品之心愿,避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。果蔬脆片是新鮮蔬菜水果,運用先進(jìn)的雙透雙滲脫水工藝,保留了果樹中的營養(yǎng)成分和微量元素。非膨化、非油炸——產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程無膨化過程,使用真空低溫油浴脫水技術(shù),避免產(chǎn)品的油炸過程,該產(chǎn)品是膨化食品、油炸食品的換代產(chǎn)品; 常溫下易保存——方便食用、開袋即食,成品保質(zhì)期可達(dá)18個月。 另外還有其它各種規(guī)格和口味的產(chǎn)品 “三 不 變”:即產(chǎn)品顏色、營養(yǎng)、味道不變化; 不減少,不增加——產(chǎn)品除了水分,什么都沒有減少;產(chǎn)品除了美味,什么都沒有增加; 高營養(yǎng)、低脂肪——采用先進(jìn)的HACCP質(zhì)量控制系統(tǒng)
產(chǎn)品主特點:
1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設(shè)計,在真空下連續(xù)性完成,產(chǎn)品含油量低,產(chǎn)品處于負(fù)壓狀態(tài),在這種相對缺氧的條件下進(jìn)行食品加工,可以減輕甚至避免氧化作用(例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等)所帶來的危害。在負(fù)壓狀態(tài),以油作為傳熱媒介,食品內(nèi)部的水分(自由水和部分結(jié)合水)會急劇蒸發(fā)而噴出,使組織形成疏松多孔的結(jié)構(gòu);
2、自動控制溫度和壓力(真空度),無過熱、無過壓,確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn);
3、脫油采用變頻調(diào)速,適合含油率低和含油率高的所有產(chǎn)品;
4、油水分離系統(tǒng)可將蒸發(fā)的水油冷卻分離,減少水循環(huán)的污染,提高水的反復(fù)使用率,減少油的損耗;
5、油過濾系統(tǒng):上下油罐、雙室加熱系統(tǒng)、單獨控制加熱、油炸時循環(huán)過濾油,使油脂始終保持清潔,且減少了油的浪費;
6、該機采用不銹剛材料制成,具有工效高、性能穩(wěn)定、安裝使用方便等特點。
7、保色作用:采用真空油炸,油炸溫度大大降低,而且油炸鍋內(nèi)的氧氣濃度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、變色、褐變,可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變,若采用真空油炸,可以保持其綠色。
8、保香作用:采用真空油炸,原料在密封真空狀態(tài)下被加熱。原料中的呈味成份大多數(shù)為水溶性,在油脂中并不溶出,并且隨著原料的脫水,這些呈味成份進(jìn)一步得到濃縮。由此采用真空油炸技術(shù)可以很好地保存原料本身具有的香味。
9、降低油脂劣變程度:炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解,而以水或水蒸汽與油接觸產(chǎn)生水解為主。在真空油炸過程中,油處于負(fù)壓狀態(tài),溶于油脂中德氣體很快大量逸出,產(chǎn)生的水蒸汽壓力較小,而且油炸溫度低,由此,油脂的劣化程度大大降低。
堅果真空油炸機 核桃低溫油炸設(shè)備